浙江定海查获劣质水泥
作者:罗湋博 日期:2009-10-12
由于硅酸盐水泥在实际使用过程中主要作为胶凝材料，和沙、石等按一定比例搅拌混合制成混凝土、砂浆等建筑材料用于工程建设，袋装水泥实际净重达不到明示的分量，将直接影响混凝土、砂浆等建筑材料的质量和实际使用效果，进而危害建筑工程的质量和安全。日前，定海工商部门与建材市场举办者签订了质量安全责任书，并要求建材经销企业须建立购销台账，查验进货票证，严格执行进货检查验收制度，以保证进货产品的质量。
浙江定海工商部门近日查获了1220吨不合格水泥，两名经销的当事人，分别被处以罚没款10万元和15万元的行政处罚。
关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知
作者:罗湋博 日期:2009-09-26
价格违法行为行政处罚规定
作者:罗湋博 日期:2009-09-14
国务院办公厅关于印发2009年节能减排工作安排的通知
作者:罗湋博 日期:2009-09-07
关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知
作者:罗湋博 日期:2009-09-06
水泥工业污染物排放标准
作者:罗湋博 日期:2009-09-06
标准名称：水泥工业污染物排放标准
标准类型：中华人民共和国国家标准
对外承包工程管理条例
作者:罗湋博 日期:2009-09-06
反垄断法
作者:罗湋博 日期:2009-09-06
硅酸盐水泥熟料
作者:罗湋博 日期:2009-09-05
水泥比表面积测定方法(勃氏法)
作者:罗湋博 日期:2009-09-05
本标准适用于测定水泥的比表面积以及适合采用本标准方法的其他各种粉状物料，不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。
本方法彩Blaine透气仪来测定水泥的细度。
本方法与GB207-63《水泥比表面积测定方法》可并行使用，如结果有争议时，以本方
法测得的结果为准。
1 定义与原理
1.1 水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积，以m[2]/kg来表示。
1.2 本方法主要根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受
阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小
和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。
2 仪器
2.1 Blaine透气仪 如图1、2所示，由透气圆筒、压力计、抽气装置等三部分组成。
2.2 透气圆筒 内径为12.70±0.05mm，由不锈钢制成。圆筒内表面的光洁度为△6，
圆筒的上口边应与圆筒主轴垂直，圆筒下部锥度应与压力计上玻璃磨口锥度一致，二者应严
密连接。在圆筒内壁，距离圆筒上口边55±10mm处有一突出的宽度为0.5￣1mm的边缘，
以放置金属穿孔板。
2.3 穿孔板 由不锈钢或其他不受腐蚀的金属制成，厚度为1.0￣0.1mm。在其面上，
等距离地打有35个直径1mm的小孔，空孔板应与圆筒内壁密合。穿孔板二平面应平行。
2.4 捣器 用不锈钢制成，插入圆筒时，其间隙不大于0.1mm。捣器的底面应与主轴
垂直，侧面有一个扁平槽，宽度3.0±0.3mm。捣器的顶部有一个支持环，当捣器放入圆筒
时，支持环与圆筒上口边接触，这时捣器底面与穿孔圆板之间的距离为15.0±0.5mm。
2.5 压力计 Ｕ形压力计尺寸如图2所示，由外径为9mm的，具有标准厚度的玻璃
管制成。压力计一个臂的顶端有一锥形磨口与透气圆筒紧密连接，在连接透气圆筒的压力计
臂上刻有环形线。从压力计底部往上280￣300mm处有一个出口管，管上装有一个阀门，连
接抽气装置。
2.6 抽气装置 用小型电磁泵，也可用抽气球。
2.7 滤纸 采用符合国标的中速定量滤纸。
2.8 分析天平 分度值为1mg。
2.9 计时秒表 精确读到0.5s。
2.10 烘干箱。
3 材料
3.1 压力计液体 压力计液体采用带有颜色的蒸馏水。
3.2 基准材料 基本材料采用中国水泥质量监督检验中心制备的标准试样。
4 仪器校准
4.1 漏气检查 将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计
一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。
4.2 试料层体积的测定
4.2.1 用水银排代法 将二片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内，用一直径比透气圆筒略
小一细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的空孔板上。然后装满水银，用一小块薄玻璃板
轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞
存在。从圆筒中倒出水银，称量，精确至0.05g。重复几次测定，到数值基本不变为止。然后
从圆筒中取出一片滤纸，试用约3.3g的水泥，按照5.3条要求压实水泥层[注]。再在圆筒上部
空间注入水银，同上述方法除去气泡、压平、倒出水银称量，重复几次，直到水银称量值相差
小于50mg为止。
注：应制备坚实的水泥层。如太松或水泥不能压到要求体积时，应调整水泥的试用量。
4.2.2 圆筒内试料层体积Ｖ按式(1)计算。精确到0.005cm[3]。
Ｖ＝(Ｐ1-Ｐ2)/ρ水银……………………………(1)
式中：Ｖ──试料层体积，cm[3]；
Ｐ1──未装水泥时，充满圆筒的水银质量，g；
Ｐ2──装水泥后，充满圆筒的水银质量，g；
ρ水银──试验温度下水银的密度，g/cm[3](见附录Ａ表Ａ1)。
4.2.3 试料层体积的测定，至少应进行二次。每次应单独压实，取二次数值相差不超过
0.005cm[3]的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度。每隔一季度至半年应重新校正
试料层体积。
5 试验步骤
5.1 试样准备
5.1.1 将110±５℃下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100ml的密闭
瓶内，用力摇动2min，将结块成团的试样振碎，使试样松散。静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅
拌，使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中。
5.1.2 水泥试样，应先通过0.9mm方孔筛，再在110±5℃下烘干，并在干燥器中冷却至
室温。
5.2 确定试样量
校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量，应达到在制备的试料层中空隙率为
0.500±0.005，计算式为：
Ｗ＝ρＶ－(1－ε)……………………………(2)
式中：Ｗ──需要的试样量，g；
ρ──试样密度，g/cm[3]；
Ｖ──按第4.2条测定的试料层体积，cm[3]；
ε──试料层空隙率[注]。
注：空隙率是指试料层中孔的容积与试料层总的容积之比，一般水泥采用0.500±0.005。如有些粉料
按上式算出的试样量在圆筒的有效体积中容纳不下或经捣实后未能?渎餐驳挠行寤蛟市硎实钡?
改变空隙率。
5.3 试料层制备 将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直径比圆筒略小的细棒把
一片滤纸[注]送到穿孔板上，边缘压紧。称取按第5.2条确定的水泥量，精确到0.001g，倒入圆
筒。轻敲圆筒的边，使水泥层表面平元旦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的
支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周，慢慢取出捣器。
注：穿孔板上的滤纸，应是与圆筒内径相同、边缘光滑的圆片。穿孔板上滤纸片如比圆筒内径小时，会
有部分试样粘于圆筒内壁高出圆板上部；当滤纸直径大于圆筒内径时会引起滤纸片皱起使结果不准。每次
测定需用新的滤纸片。
5.4 透气试验
5.4.1 把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不臻漏气[注]，并不
振动所制备的试料层。
注：为避免漏气，可先在圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥形磨口处，旋转二
周。
5.4.2 打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大
部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻线时开始计时，当液体的凹月
面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录，
并记下试验时的温度(℃)。
6 计算
6.1 当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样相同，试验时温差≤3℃时，可按
式(3)计算：
ＳsＴ[1/2]
Ｓ＝───────…………………………………(3)
Ｔs[1/2]
如试验时温差大于±3℃时，则按式(4)计算：
ＳsＴ[1/2]ηs[1/2]
Ｓ＝──────────………………………………(4)
Ｔs[1/2]η[1/2]
式中：Ｓ──被测试样的比表面积，cm[2]/g；
Ｓs──标准试样的比表面积，cm[2]/g；
Ｔ──被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，s；
η──被测试样试验温度下的空气粘度Pa·s；
ηs──标准试样试验温度下的空气粘度Pa·s。
6.2 当被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料层中空隙率不同，试验时温差≤ ±、
3℃时，可按式(5)计算：
ＳsＴ[1/2](1-εs)ε[3][1/2]
Ｓ＝───────────────……………………………(5)
Ｔs[1/2](1-ε)ε[3]s[1/2]
如试验时温差大于±3℃时,则按式(6)计算:
ＳsＴ[1/2](1-εs)ε[3][1/2]ηs[1/2]
Ｓ＝────────────────── ……………………………(6)
Ｔs[1/2](1-ε)ε[3]s[1/2]η[1/2]
式中：ε──被测试样试料层中的空隙率；
εs──标准试样试料层中的空隙率。
6.3 当被测试样的密度和空隙率均与标准试样不同，试验时温差≤±3℃时，可按式(7)计算：
ＳsＴ[1/2](1-εs)ε[3][1/2]ρs
Ｓ＝──────────────── ……………………………(7)
Ｔs[1/2](1-ε)ε[3]s[1/2]ρ
如试验时温度相差大于±3℃时,则按式(8)计算:
ＳsＴ[1/2](1-εs)ε[3][1/2]ρsηs[1/2]
Ｓ＝────────────────── ……………………………(8)
Ｔs[1/2](1-ε)ε[3]s[1/2]ρη[1/2]
式中:ρ──被测试样的密度，g/cm[3]；
ρs──标准试样的密度，g/cm[3]。
6.4 水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差2％以
上时，应重新试验。计算应精确至10cm[2]/g，10cm[2]/g以下的数值按四舍五入计。
6.5 以cm[2]/g为单位算得的比表面积值算为m[2]/kg单位时，需乘以系数0.1。
附录Ａ(参考件)
表Ａ1 在不同温度下水银密度、空气粘度η和η[1/2]
──────┬───────┬───────────┬───────────
室 温 │ 水银密度 │ 空气粘度 │
℃ │ g/cm[3] │ η(Pa·s) │ η[1/2]
──────┼───────┼───────────┼───────────
8 │ 13.58 │ 0.0001749 │ 0.01322
──────┼───────┼───────────┼───────────
10 │ 13.57 │ 0.0001759 │ 0.01326
──────┼───────┼───────────┼───────────
12 │ 13.57 │ 0.0001768 │ 0.01330
──────┼───────┼───────────┼───────────
14 │ 13.56 │ 0.0001778 │ 0.01333
──────┼───────┼───────────┼───────────
16 │ 13.56 │ 0.0001788 │ 0.01337
──────┼───────┼───────────┼───────────
18 │ 13.55 │ 0.0001798 │ 0.01341
──────┼───────┼───────────┼───────────
20 │ 13.55 │ 0.0001808 │ 0.01345
──────┼───────┼───────────┼───────────
22 │ 13.54 │ 0.0001818 │ 0.01348
──────┼───────┼───────────┼───────────
24 │ 13.54 │ 0.0001828 │ 0.01352
──────┼───────┼───────────┼───────────
26 │ 13.53 │ 0.0001837 │ 0.01355
──────┼───────┼───────────┼───────────
28 │ 13.53 │ 0.0001847 │ 0.01359
──────┼───────┼───────────┼───────────
30 │ 13.52 │ 0.0001857 │ 0.01363
──────┼───────┼───────────┼───────────
32 │ 13.52 │ 0.0001867 │ 0.01366
──────┼───────┼───────────┼───────────
34 │ 13.51 │ 0.0001876 │ 0.01370
──────┴───────┴───────────┴───────────
表A2 水泥层空隙率值
──────┬───────┬───────────┬───────────
水泥层空隙率│ ε[3][1/2] │ 水泥层空隙率ε │ ε[3][1/2]
ε │ │ │
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.495 │ 0.348 │ 0.515 │ 0.369
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.496 │ 0.349 │ 0.520 │ 0.374
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.497 │ 0.350 │ 0.525 │ 0.380
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.498 │ 0.351 │ 0.530 │ 0.386
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.499 │ 0.352 │ 0.535 │ 0.391
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.500 │ 0.354 │ 0.540 │ 0.397
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.501 │ 0.355 │ 0.545 │ 0.402
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.502 │ 0.356 │ 0.550 │ 0.408
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.503 │ 0.357 │ 0.560 │ 0.413
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.504 │ 0.358 │ 0.565 │ 0.419
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.505 │ 0.359 │ 0.570 │ 0.425
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.506 │ 0.360 │ 0.575 │ 0.430
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.507 │ 0.361 │ 0.580 │ 0.436
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.508 │ 0.362 │ 0.585 │ 0.442
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.509 │ 0.363 │ 0.590 │ 0.453
──────┼───────┼───────────┼───────────
0.510 │ 0.364 │ 0.600 │ 0.465
──────┴───────┴───────────┴───────────
水泥强度试验用标准砂
作者:罗湋博 日期:2009-09-05
标准号：GB 178-77
代替标准号：代替GB 178－62
标准正文
标准砂是统一检验水泥强度用的材料，是以福建省平潭县芦洋浦的天然石英海砂经筛 洗等加工制成。 一、品质指标 1．二氧化硅（SiO2）含量大于96％。 2．烧失量不得超过0．40％。 3．含泥量（包括可溶性盐类）不得超过0．20％。 4．粒度（见下表）： ━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 方 孔 筛 孔 径，毫米 │ 累 计 筛 余 量，％ ──────────────────┼────────────────── 0．65 │ ＜3 ──────────────────┼────────────────── 0．40 │ 40±5 ──────────────────┼────────────────── 0．25 │ ＞94 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 二、实验方法 5．二氧化硅及烧失量的测定按附录一进行。 6．含泥量及粒度的测定按附录二进行。 三、验收规则 7．标准砂出厂一吨为一编号。每一编号应取三个有代表性的样品，分别测定粒度， 测定结果均须符合规定。 8．凡不符合本标准第一章中任何一项规定时，均不得出厂。 四、包装及贮运 9．包装袋应结实牢固，每袋净重25公斤。袋中须附有合格证，注明生产日期及编号。贮 运过程中要防止受潮与漏散。 附录一 二氧化硅及烧失量的化学分析方法 一、总则 1．本方法适用于水泥强度试验用标准砂以及允许用本标准方法的各种石英砂。 2．称取试样时，称准至0．0002克。试剂的用量及分析步骤，应严格按照本方法的规 定进行。 3．化学分析所用的水应为蒸馏水或离子交换水，所用试剂应为分析纯或保证试剂； 对所用水或试剂如有怀疑时，应进行鉴定。 4．在进行化学分析时，所用夭平的滋码应进行校正，天平感量为0．0002克。 5．本方法使用的滴定管，应进行校正。 6．二氧化硅的测定必须进行空白试验。 二、分析试样 7．送到检验室的试样不得少于200克。应装人带有磨口塞的广口玻璃瓶内。检验时将 试样混合均匀并用四分法缩减到25克，然后放在玛瑙乳钵中，研细全部通过孔径0．080毫 米方孔筛为止。研好的标准砂装人带有磨口塞的小广口玻璃瓶中，放于105－110℃的烘箱 中（瓶口应敞开）烘一小时。然后取出，加盖，放在干燥器中冷却至室温。待作分析用。? 三、试验方法 8．烧失量的测定，准确称取试样约1克，放人已的烧恒重的瓷坩埚或铂坩埚中，将盖 斜罩于坩埚上，从室温开始加热，在950－1000℃高温下的烧15－30分钟，冷却后称量。 然后再在高温下重复灼烧。冷却，称量，直到恒重为止。 烧失量L，％按下式计算： G－G1 L＝────×100 G 式中：L──烧失量，％； G──灼烧前试样的重量，克； G1──灼烧后试样的重量，克。 9．二氧化硅的测定 （1）试剂 a．氢氧化钾：分析纯； b．氢氧化钠：分析纯； c．氯化钾：分析纯； d．氟化钾：分析纯； e．苯二甲酸氢钾：基准试剂； f．硝酸：比重1．42，分析纯； g．硝酸：1：1； h．95％乙酵：分析纯， i．15％氟化钾溶液：15克氟化钾（KF·2H2O）溶于100毫升水中； j．5％氟化钾溶液：5克氟化钾（KF·2H2O）溶于100毫升水中； k．5％氯化钾一50％乙醇溶液，将10克氯化钾溶于100毫升水中，再加入100毫升 乙醇，摇匀； l．1％酚酞：1克酚酞溶于100毫升乙醇中； m．氢氧化钠标准溶液：将110克氢氧化钠溶于10升新煮沸过的冷蒸馏水中，过滤 启盛于塑料瓶里，摇匀。上口装上碱石灰干燥管。 标定：准确称取约2克苯二甲酸氢钾置于400毫升烧杯中，加入约250毫升蒸馏水（新 煮沸过且冷却到室温的、中和好的──每100毫升蒸馏水加两滴1％酚酞，用氢氧化钠标准 溶液中和到微红色）用氢氧化钠标准溶液滴定到徽红色。 氢氧化钠标准溶液对二氧化硅的滴定度T，毫克／毫升按下式计算： a×0.01502×1000 T＝────────── V×0.2042 式中：T──每毫升氢氧化钠标准溶液相当于二司化硅的毫克数；。 a──苯二甲酸氢钾的量，克； V──氢氧化钠标准溶液的量，毫升； 0．01502──二氧化硅的毫克当量； 0．2042──苯二甲酸氢钾的毫克当量。 （2）分析步骤 准确称取试样0．1－0．15克于镍坩埚中，加入3克氢氧化钾，加盖，于500－600℃的 电炉上熔融15－20分钟至透明为止，取出、冷却至室温。加入10毫升左右温水浸取熔块， 待全部溶解后，转移到300毫升塑料杯中，用少量1：1硝酸将坩埚洗净（注意浸取和洗涤 的体积不要超过50毫升），加入15％氟化钾溶液10毫升，搅拌，加入硝酸15毫升搅拌并冷 却到室温，加入固体氯化钾至饱和（有少许氯化钾固体不再继续溶解）。放置10分钟后 （待沉淀下降），用定性滤纸过滤，塑料杯用5的氟化钾溶液洗两遍，并洗涤沉淀一次。 将沉淀及滤纸放回原塑料杯中，加入10毫升5％氯化钾一50％乙醛溶液，及酚酞溶液1毫升 ，用氢氧化钠标准溶液中和至红色。加入已中和过的沸水200毫升，立即用准备好的氢氧 化钠标准溶液滴定至微红色为止。 二氧化硅的含量X，％按下式计算： TV X＝───×100 G 式中：T──每毫升氢氧化钠标准溶液相当于二氧化硅的毫克数； V──氢匐化钠标准溶液消耗的体积，毫升； G──试样重量，毫克。 附录二 含泥量及粒度的检验方法 1．含泥量的测定 将缩分过的试样，经105－110℃烘干至恒重。冷却后称取100克，称准至0．1克。倒 人玻璃器皿中，注入净水。用装有橡皮头的玻璃棒搅拌约1分钟，将混浊的水小心倒出， 换人净水。如此重复进行，直至倒出的水清洁透明时为止。再用蒸馏水洗涤一遍。将试样 烘干至恒重，冷却称量，含泥量C，％按下式计算： G－G1 C＝─────×100 G 式中：C──含泥量，％； G──洗净前试样重量，克； G1──洗净后试样重量，克。 2．粒度测定 将缩分过的试样称取100克倒人方孔孔径为0．65、0．40和0．25毫米的检验筛内进行 筛拆，至每分钟通过量不超过0．5克时为止。计算各筛的累计筛余量，即为各级粒度含量。
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
作者:罗湋博 日期:2009-09-05
国家质量技术监督局批准
GB/T17671—1999
Idt ISO 679:1989
本 国 前 言
本标准是根据ISO679：1989《水泥试验方法——强度測定》制订的，主要内容与ISO679完全一致，某些地方根据中国情况作了修订。其抗压强度检验结果与ISO679：1989等同。
本标准采用中国的ISO标准砂，其鉴定、质量验证与质量控制以德国标准砂公司的ISO基准砂为基准材料。
本标准规定可用振幅0．75mm，频率2800次/分～3000次/分的震动台为代用振实设备，其振实操作细则列入第7章中。本标准测定结果有异议时以基准法为准。
本标准在以下三个地方较ISO679：1989作了更具体的规定。
1． 在“1范围”里增加“本标准适用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其它水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性”。
2． 在“8．1脱模前的处理和养护”增加“两个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个以上龄期内”。
3． 在“10．2试验结果的确定”增加“10．2．1抗折强度”，“以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。”
本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。
本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所负责起草。
参加本标准起草的单位名单附在本标准封底。
本标准主要承办人：张大同、王文义、白显明、杨基典、肖忠明、颜碧兰、王 昕、陈 萍、刁志坚、江丽珍、赵双全
ISO 679：1989（E）
前 言
ISO（国际标准化组织）是世界性国家标准部门（ISO成员单位）的联合会。国际标准起草工作通常是由ISO技术委员会完成的。对技术委员会已确定课题感兴趣的每一个成员单位有权向委员会提出建议，与ISO联络的政府和非政府国际组织也可参加工作。对于所有电工材料标准化工作，ISO和国际电工委员会（IEC）进行共同研究。
由技术委员会起草的国际标准草案在ISO接受为国际标准之前应得到其成员的认可。按ISO程序要求至少有75%的成员单位表示同意。
国际标准ISO679是由ISO/TC74水泥和石灰技术委员会起草。
GB/T17671—1999
Idt ISO679：1989
目 录
1． 范围
2． 引用标准
3． 方法概要
4． 试验室和设备
5． 胶砂组织
6． 胶砂的制备
7． 试样的制备
8． 试体的养护
9． 试验程序
10． 水泥的合格检验
11． 中国ISO标准砂和振实台代用设备的验收检验
中华人民共和国国家标准
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671—1999 idt ISO679:1989
1 范围
本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。其抗压强度测定结果与“ISO679：1989水泥试验方法——强度测定”结果等同。同时也列入可代用的标准砂和振实台，当代用后结果有疑义时以基准方法为准。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅顺盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其它水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。
2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列最新版本的可能性。
GB6003—85 试验筛
JC/T723—82（96） 水泥物理检验仪器——胶砂振动台
JC/T724—82（96） 水泥物理检验仪器——电动抗折试验机
JC/T681—1997 行星式水泥胶砂搅拌机
JC/T762—1997 水泥胶砂试模
JC/T682—1997 水泥胶砂试体成型振实台
JC/T683—1997 40mm×40mm水泥抗压夹具
3 方法概要
本方法为40mm×40mm×160mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。
试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂、用0．5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致（见第11章）。
胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。也可使用频率2800次/分～3000次/分，振幅0．75mm振动台成型（见第11章）。
试体连模一起在湿汽中养护24h，然后脱模在水中养护至强度试验。
到试验龄期时将试体从水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试验。
4 试验室和设备
4．1 试验室
试体成型试验室的温度应保持在20度±2度，相对湿度应不低于50%。
试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20度±1度，相对湿度不低于90%。
试体养护池水温度应在20度±1度范为内。
试验室空气温度和相对温度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。
养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4小时记录一次，在自动控制的情况 下记录次数可以酌减至一天记录二次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。
4．2 设备
4．2．1 总则
设备中规定的公差，试验时对设备的正确操作很重要。当定期控制检测发现公差不符时，该设备应替换，或及时进行调整和修理。控制检测记录应予保存。
对新设备的接收检测应包括本标准规定的质量、体积和尺寸范围，对于公差规定的临界尺寸要特别注意。
有的设备材质会影响试验结果，这些材质也必须符合要求。
4．2．2试验筛
金属丝试验筛应符合GB6003要求，其筛网孔尺寸如表1（R20系列）
表1 试验筛
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系 列
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网 眼 尺 寸
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R20
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2.0
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1.6
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1.0
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0.50
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0.16
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0.080
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4．2．2
4．2．3 搅拌机
搅拌机（见图1）属行星式，应符合JC/T681要求。
用多台搅拌机工作时，搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。叶片与锅之间的间隙，是指叶片与锅壁最近的距离，应每月检查一次。
4．2．4 试模
试模由三个水平的模槽组成（见图2），可同时成型三条截面为40mm×40mm，长160mm的棱形试体，其材质和制造尺寸应符合JC/T726要求。
当试模的任何一个公差超过规定的要求时，就应更换。在组装备用的干净模型时，应用黄干油等密封材料涂复模型的外接缝。试模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。
成型操作时，应在试模上面加有一个壁高20mm的金属模套，当从上往下看时，模套壁与模型内壁应该重叠，超出内壁不应大于1mm。
为了控制料层厚度和刮平胶砂，应备有图3所示的二个播料器和一金属刮平直尺。
4．2．5 振实台
振实台（见图4）应符合JC/T682要求。振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0．25立方米，重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个砼基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。
将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保证它们的完全接触。
注：振实台的代用设备振动台见11．7。
注：不同生产厂家生产的试模和振实台可能有不同的尺寸和重量，因而买主应在采购时考虑其与振实台设备的匹配性。
4．2．6 抗折强度试验机
抗折强度试验机应符合JC/T724的要求。试件在夹具中受力状态如图5。
通过三根园柱轴的三个竖向平面应该平行，并在试验时继续保持平行和等距离垂直试体的方向，其中一根支撑圆柱能轻微地倾斜使圆柱与试体完全接触，以便荷载沿试体宽度方向均匀分布，同时不产生任何扭转应力。
抗折强度也可用抗压试验机（见4．2．7）来测定。此时应使用符合上述规定的夹具。
4．2．7 抗压强度实验机
抗压强度实验机应具有这样的性能，在较大的五分之四量程范围内使用时记录的荷载应有±1%精度，并具有按2400N/S±200N/S速率的加荷能力。它应有一个能指示试件破坏时荷载并把它保持到试验机卸荷以后的指示器。它可以用表盘里的峰值指针或显示器来达到。人工操纵的试验机应配有一个速度动态装置以便于控制荷载增加。
压力机的活塞竖向轴应与压力机的竖向轴重合，在加荷时也不例外，而且活塞作用的合力要通过试件中心。压力机的下压板表面应与该机的轴线垂直并在加荷过程中一直保持不变。
压力机上压板球座中心应在该机竖向轴线与上压板下表面相交点上，其公差为±1mm。上压板在与试体接触时能自动调整，但在加荷其间上下压板的位置应固定不变。
试验机压板应由维氏硬度不低于HV600硬质钢制成，最好为碳化钨，厚度不小于己于10mm。宽为40mm±0．1mm，长不小于40mm。压板和试件接触的表面平面度公差应为0．01mm，表面粗糙度应在N3—N6之间。
当试验机没有球座，或球座已不灵活或直径大于己于120mm时，应采用4． 2．8规定的夹具。
注：1．试验机的最大荷载以200KN—300KN为佳，可以有二个以上的荷载范围，其中最低荷载范围的最高值大致为最高范围里的最大值的五分之一。
2．采用具有加荷速度自动调节方法和具有记录结果装置的压力机是合适的．
3．可以润滑球座以便使其与试件接触更好，但在加荷其间不致因此而发生压板的移位。在高压下有效的润滑剂不适宜使用，以免导致压板的移动。
4．“竖向”“上”“下”等术语是对传统的试验机而言。此外，轴线不呈竖向的压力机也可以使用，只要按11．7规定和其它要求接受为代用试验方法时。
4．2．8 抗压强度试验机用夹具
当需要使用夹具时，应把它放在压力机的上下压板之间并与压力机处于同一轴线，以便将压力机的荷载传递至胶砂试件表面。夹具应符合JC/T638的要求，受压面积为40mm×40mm。夹具在压力机上位置见图6，夹具要保持清洁，球座应能转动以使其上压板能从一开始就适应试体的形状并在试验中保持不变。使用中夹具应满足JC/T638的全部要求。
注：1．可以润滑夹具的球座，但只达到这样的程序，即在加荷其间不会使压板发生位移。不能用高压下有效的润滑剂。
2．试件破坏后，润块能自动恢复到原来的位置。
5 胶砂组成
5．1 砂
5．1．1 总则
各国生产的ISO标准砂都可以用来按本标准测定水泥强度。中国ISO标准砂符合ISO679中5．1．3要求。中国ISO标准砂的质量控制按本标准第11章进行。对标准砂作全面地和明确地规定是困难的，因此在坚定和质量控制时使砂子与ISO基准砂比对标准化是必要的。ISO基准砂在5．1．2中叙述。
5．1．2 ISO基准砂
ISO基准砂是由德国标准砂公司的SIO2含量不低于98%的天然的圆形硅质砂组成，其颗粒分布在表2规定的范围内。
GB/T1761—1999 IDT ISO679：1989
表2 ISO基准砂颗粒分布
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方 孔 边 长 （毫米）
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累 计 筛 余（ % ）
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2.0
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0
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1.6
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7±5
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0.5
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67±5
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0.16
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87±5
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0.08
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99±1
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1.0
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33±5
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砂的筛析试验应用有代表性的样品来进行，每个筛子的筛析试验应进行至每分钟通过量小于0．5克为止。
砂的湿含量是在105度 –110度下用代表砂样烘2h的质量损失来测定，以干基的质量百分数表示，应小于0．2%。
5．1．3 中国ISO标准砂
中国ISO标准砂完全符合5．1．2颗粒分布和湿含量的规定。生产期间这种测定每天应至少进行一次。这些要求不足以保证标准砂与基准砂等同。这种等效性是通过标准砂比对检验程序来保持的。这种程序和相关的计算在11．6中叙述。
中国ISO标准砂可以单级分包装，也可以各级予配合以1350克±5克量的塑料袋混合包装，但所用塑料材料不得影响强度试验结果。
5．2 水泥
当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它贮在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥起反应。
5．3 水
仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水，其它试验可用饮用水。
6 胶砂的制备
6．1 配合比
胶砂的质量配合比应为一份水泥（见5．2）三份标准砂（见5．1）和半份水（见5．3）（水灰比为0．5）。一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量如表3。
GB/T17671—1999 idt ISO679：1989
表3 每锅胶砂的材料数量
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